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POWERMETAL™
Smalto Effetto Metallo Liquido Lucido
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Smalto bicomponente 2k pronto uso, Powermetal™ è in grado di conferire a qualsiasi supporto di metallo, plastica, MDF e legno (accuratamente preparati con gli appositi primer), l’aspetto delle più naturali leghe metalliche, quali il rame, l'ottone, il bronzo, l'acciaio e il nickel, trasformando di fatto il supporto di partenza in vero e proprio metallo che vive e subisce le trasformazioni dovute all'ossidazione naturale. Smalto estremamente duro e resistente al graffio, all'usura, agli shock termici (se correttamente protetto con gli appositi cicli verticalizzati), trova il suo maggior impiego nel settore dell'arredamento, dell'architettura, del contract e dello shop fitting.
LA FINITURA
POWERMETAL™ non è una classica vernice metallizzata o una placcatura elettrolitica, ma un processo di metallizzazione a freddo in grado di realizzare finiture ad effetto metallo completamente a spruzzo, permettendo la sostituzione delle lamine metalliche in Folding e il rivestimento di nuove forme complesse e amorfe che mai a livello di ingegneria si poteva pensare fino ad ora. POWERMETAL™ è una vera e propria vernice che può essere applicata a spruzzo, rullata, applicata a mano, o versata con le tradizionali attrezzature su una grande varietà di supporti. Queste includono, ma non sono limitate a: laminato, melaminico, legno, plastica, gesso, fibra di vetro, ceramica, calcestruzzo, schiuma, porcellana, vetro e metallo.
PREPARAZIONE DEL SUPPORTO
POWERMETAL™ offre un composito di metallo che lega con il substrato in modo molto elastico. La forza del legame e quindi la qualità del pezzo finale dipendono dal corretto pre-trattamento della superficie del pezzo. Obiettivo del pre-trattamento è quello di ottenere una superficie liscia, asciutta e senza residui. Processi come sgrassante, rettifica, burattatura e sabbiatura possono aiutare a rimuovere le impurità superficiali come polvere, umidità, olio o solventi. In caso di substrati porosi come legno e gesso, i buchi possono essere trattati con riempitivi al fine di raggiungere una qualità di superficie ottimale. Bordi e spigoli devono essere levigati in modo da permettere una perfetta lucidatura di queste aree migliorando ulteriormente l’effetto decorativo desiderato.
APPLICAZIONE
POWERMETAL™ è una vernice pronto uso bicomponente. Applicare a temperatura ambiente direttamente sul supporto preparato la miscela composita di POWERMETAL™, costituita da vernice più indurente, mediante spruzzo pneumatico, rullo, pennello o colata. L’effetto desiderato e il necessario trattamento finale dipendono dallo spessore dello strato, che varia normalmente tra 80 e 150 micron. Dopo il processo di spruzzatura il pezzo deve riposare per circa 60 minuti ad una temperatura non inferiore ai 15°C. I supporti vengono poi essiccati per 6 - 12 ore a una temperatura di 20-60°C. Successivamente la superficie è pronta per le fasi di trattamento successivo.
TRATTAMENTO DI SUPERFICIE
Il substrato asciutto ha una superficie opaca che mostra alcune parti irregolari e uno strato di ossido, che è dovuto alla reazione chimica durante il processo di indurimento. Procedere con il pre-trattamento di levigatura o sabbiatura. La sabbiatura o la levigatura rimuoverà lo strato reattivo e le superfici irregolari. La superficie del metallo sarà ora opaca e pronta per i successivi trattamenti. Il metallo composito ottenuto sulla superficie può essere trattato con vari processi: sabbiatura aggiuntiva, levigatura, lucidatura (alto lucido o opaco), spazzolatura semi-brillante, spazzolatura con scotch brite, olio di rettifica, per ottenere differenti risultati superficiali di brillantezza, luminosità e struttura. Un trattamento BRONZOX™ con diverse soluzioni provoca una trasformazione chimica della superficie del metallo in poche ore. Gli effetti possibili sono: 1. Brunitura del bronzo, ottone e rame 2. Corrosione del bronzo, ottone, rame, acciaio nichel, acciaio cromo e ferro 3. Corrosione (ruggine) del ferro.
La condizione della superficie del metallo finale può essere mantenuta per un breve periodo con una sigillatura speciale. Nel caso in cui la superficie sia stata solo pulita dopo il trattamento finale del metallo, esso cambia in modo naturale. Una superficie meno liscia mostrerà la corrosione e le reazioni molto più velocemente rispetto ad una superficie maggiormente liscia.
